滾珠絲桿的特點(diǎn)：

 

　　與滑動(dòng)絲杠副相比驅動(dòng)力矩為1/3由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運動(dòng)，所以能得到較高的運動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅動(dòng)力矩達到1/3以下，即達到同樣運動(dòng)結果所需的動(dòng)力為使用滾珠絲杠副的1/3，在省電方面很有幫助。高精度的保證，滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，特別是在研削﹑組裝﹑檢查各工序的工廠(chǎng)環(huán)境方面，對溫度﹑濕度進(jìn)行了嚴格的控制﹑由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。

 

　　滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動(dòng)，所以啟動(dòng)力矩極小，不會(huì )出現滑動(dòng)運動(dòng)那樣的爬行現象，能保證實(shí)現精確的微進(jìn)給。無(wú)側隙﹑剛性高滾珠絲杠副可以加予壓，由于予壓力可使軸向間隙達到負值，進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過(guò)給滾珠加予壓力，在實(shí)際用于機械裝置等時(shí)，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)高速進(jìn)給可能，滾珠絲杠由于運動(dòng)效率高﹑發(fā)熱小，所以可實(shí)現高速進(jìn)給(運動(dòng))。

 

　　線(xiàn)性導軌的特點(diǎn)：

 

　　1.四方向等載受負荷力

 

　　導軌滾動(dòng)體設計為特殊的壓力角，決定其徑向，反徑向和水平方向可承受等額載荷。

 

　　2.高剛性，高負荷

 

　　導軌采用特殊的四列圓弧溝槽設計，增大了接觸面積，相對兩面列式溝槽承受載荷能力，接觸剛度和系統剛度都大有提高。

 

　　3.高精度

 

　　導軌采用高精度特性專(zhuān)機多面同時(shí)磨削，激光檢測等先進(jìn)手段，易于保證導軌的制造精度。

 

　　4.平滑，低噪，環(huán)保無(wú)污染

 

　　導軌返向器采用特殊的合成樹(shù)脂制作的返向，導向系統，并擁有特殊的返向系統設計，因而可達到平滑而低噪的直線(xiàn)運動(dòng)。

 

　　5.結構小型化

 

　　導軌端面和剛性達到最優(yōu)化設計，端面小而剛性大，因而可實(shí)現機床小型化的目的。