線(xiàn)性模組廣泛應用于自動(dòng)化領(lǐng)域。有些客戶(hù)在購買(mǎi)線(xiàn)性模組之前并不了解其性能。在以后的工作中，往往缺乏合理的校正和維護，大大降低了線(xiàn)性模組的使用壽命。為了延長(cháng)模組的使用壽命，如何在使用過(guò)程中對模組進(jìn)行正確的校正呢？。

  線(xiàn)性模組的校正方法有以下幾點(diǎn)：

  1.線(xiàn)性模組水平校準。用兩塊高規格大理石將南京線(xiàn)材放置在安裝面上。在精密儀器調試的層面上，基準面要求是凸格2-3的基礎。

  2.線(xiàn)性模組安裝基面的粗糙度、直線(xiàn)度、直線(xiàn)度和外觀(guān)檢查。水平調試時(shí)，可用激光干涉儀測量線(xiàn)性模數。安裝主直線(xiàn)模組時(shí)(我們通常做法，以模組面右柱為基準提出直線(xiàn)模組)，平面度每10m允許凸出0.05mm，全行程直線(xiàn)度允許凸出0.03mm，粗糙度1.6，外觀(guān)不鑄。

  3.線(xiàn)性模組安裝滾珠絲杠基準安裝面的基面和倒角處理。倒角半徑小于等于3.5mm如果發(fā)現倒角過(guò)大或凸出，應及時(shí)用油石和銼刀對模組進(jìn)行處理，否則精度會(huì )很差。

  4.加工線(xiàn)性模組安裝底座的鎖緊螺釘孔。確認螺孔位置是否正確，連接螺栓孔中心之間的距離是否大于0.1毫米或小于0.1毫米