絲基座固定后，絲基座孔與參考導軌之間的側向和正向距離可由專(zhuān)業(yè)測量夾具測量。然后，利用一體式專(zhuān)用測量桿將軸承孔與基準導軌之間的法向平行度和橫向平行度定位在0.01/1000以?xún)龋脤?zhuān)用測量夾具測量軸承孔距的基準導軌。導軌的側向和正向距離要求母孔和參考導軌之間的距離相同，允許的差為0.01，并且軸承座固定。本方法采用全長(cháng)專(zhuān)用檢測桿，不僅長(cháng)度短，而且將芯軸和定位套筒組合成一體，消除了芯軸和定位套筒之間的配合間隙，可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導軌的平行度；

 

   通過(guò)實(shí)測距離，還可靠地保證了軸承支承孔和兩端螺紋底孔的同軸度，減少了上銀滾珠絲杠的繞度及徑向偏移載荷，提高了絲杠的安裝精度。

 

   另外，在安裝上銀滾珠絲杠的過(guò)程中，必須嚴格控制滾珠絲杠的軸向運動(dòng)。這一技術(shù)指標將直接影響滾珠絲杠進(jìn)給系統傳動(dòng)位置的精度。通過(guò)現場(chǎng)試驗表明：首先，安裝伺服電機端的軸承座中的軸承要裝配好，這對滾珠絲杠的傳動(dòng)過(guò)程起主要作用，將滾珠絲杠的軸向竄動(dòng)量控制在0.015~0.02之間。其次，另一端的軸承座中的軸承應該裝配成控制軸向通道動(dòng)量小于0.01。這可以有效地保證滾珠絲杠進(jìn)給系統的剛度和精度。

 

   上銀滾珠絲杠的預拉伸也是非常必要的。為了提高滾珠絲杠進(jìn)給系統的剛度和精度，對絲杠進(jìn)行預拉伸是非常有效的。但由于絲桿軸截面不同，溫升不易精確設定，根據相關(guān)文獻計算的預拉伸力只能作為參考。在生產(chǎn)中，為了使機床工作臺的定位精度曲線(xiàn)接近水平，通常對具有負值的絲桿軸進(jìn)行預拉伸。