自動(dòng)上下料

 

過(guò)去通常是人工將物料放入注塑機，然后進(jìn)行下道工序。現在我們可以通過(guò)三維攝像設備采集和分析產(chǎn)品的圖像，并輸出三維數據。結合直線(xiàn)模組機械臂的使用，可以將相應的物料放置在固定的位置，實(shí)現物料的自動(dòng)分配。

 

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在線(xiàn)檢驗

 

在生產(chǎn)制造過(guò)程中，每件產(chǎn)品都需要檢驗是否合格。但傳統的產(chǎn)品檢測，往往采用肉眼檢測，這樣做的弊端是精度不夠，容易產(chǎn)生誤差，不能繼續工作，費用高，一般來(lái)說(shuō)需要很多時(shí)間和精力。

 

直線(xiàn)模組結合三維機器視覺(jué)可以在這種檢測場(chǎng)景中發(fā)揮很大的作用。通過(guò)獲取三維信息，三維攝像機可以全面、準確地檢測出產(chǎn)品。例如，三維攝像機可以有效地完成字符檢測、電路板檢測、瓶蓋檢測、玻璃瓶和藥瓶缺陷檢測等任務(wù)。

 

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外觀(guān)測量

 

直線(xiàn)模組與3D機器視覺(jué)技術(shù)的組合可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中，實(shí)現真正的非接觸測量。由于不需要接觸，因此不會(huì )產(chǎn)生磨損，因此可以避免接觸測量對產(chǎn)品造成的二次損壞。而且，利用三維視覺(jué)產(chǎn)品對物體的外觀(guān)進(jìn)行測量，其精度、速度和性能都將高于傳統的卡尺測量。這將有助于提高精密儀器的整體制造水平。

 

 

 

 

識別位置

 

什么是“可視位置”？準確識別產(chǎn)品并確定其位置。例如，在半導體制造領(lǐng)域，芯片位置信息的調整和提取往往比較復雜，直線(xiàn)模組和三維攝像機搭配可以快速識別芯片并分析其定位是否準確，從而簡(jiǎn)單有效地解決這一問(wèn)題。

 

 

 

 

視覺(jué)跟蹤

 

簡(jiǎn)而言之，它使用三維攝像機來(lái)處理、分析和理解圖像，從而識別各種對象和目標。在二維碼識別、條碼識別、焊縫識別等應用場(chǎng)景中，與直線(xiàn)模組搭配使用可以有效提高工作效率。另外，隨著(zhù)機器視覺(jué)圖像識別的應用越來(lái)越廣泛，各種材料表面識別的應用需求越來(lái)越大，三維攝像機以其良好的兼容性和穩定性贏(yíng)得了越來(lái)越多的市場(chǎng)認可。